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                行業動態

                電線電纜的主要工藝

                time:2021-01-21 16:06:53

                電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。


                1.拉制


                在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。


                拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。


                2.絞制


                為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。


                絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。


                3.包覆


                根據對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:


                A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。


                B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。


                C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。


                D.浸涂:絕緣漆、瀝青等


                電線電纜生產環節的知識分享!


                三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程


                1.銅、鋁單絲拉制


                電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝 參數是配模技術。


                2.單絲退火


                銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。


                3.導體的絞制


                為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、 特殊絞合等。


                為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上 。


                4.絕緣擠出


                塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:


                偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。


                光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題


                致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。


                5.成纜


                對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無退扭方式。


                成纜的技術要求:


                一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;


                二是防止絕緣層被劃傷。


                大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:


                一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩定;


                一個是綁扎,保證纜芯不松散。

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